Modular FastIns Cleanroom

快装模块化洁净室解决方案

一、功能分区与空间布局
1.功能分区：
·根据生产工艺流程或实验需求，将洁净室划分为不同的功能区域，如原料预处理区、加工区、包装区、检验区、实验区等。
·每个区域都应满足相应的洁净度要求，并设置必要的隔离措施，以防止交叉污染。
2.空间布局：
·合理利用空间，确保生产或实验设备的摆放、人员流动和物料运输的顺畅。
·考虑通风良好、易清洁的设计，提高工作效率和减少污染风险。

二、材料与构造
1.墙面和地面：
·选用易清洁、抗菌、抗霉的材料，如不锈钢板、防菌墙纸、环氧树脂或PVC地面等。
·这些材料不仅易于清洁消毒，还能有效减少细菌滋生。
2.天花板：
·保持平整、无死角，并选用易于清洁维护的材料。
·考虑设置防冷凝水滴下的结构，避免霉菌滋生。

三、通风与空气净化
1.通风空调系统：
·配备高效的通风空调系统，确保空气洁净度达到要求。
·根据生产工艺或实验需求，安装空气净化设备，如高效过滤器和紫外线消毒设备。
2.送风模式：
·根据洁净度要求选择合适的送风模式，如单向流（层流）和非单向流（乱流）。
·单向流适用于高洁净度要求的环境，非单向流则适用于较低洁净度要求的环境。

四、设备与辅助设施
1.生产设备或实验设备：
·选用符合卫生标准或实验标准的设备，并确保其易于清洁和维护。
·设备的摆放位置应合理，以减少污染和交叉感染的风险。
2.辅助设备：
·配置必要的辅助设备，如风淋室、货淋室、传递窗等，确保人员、货物进入洁净室时不会带入灰尘和污染。

五、监测与控制系统
1.监控系统：
·安装监控系统，实时监测洁净室内的温湿度、洁净度等参数，确保生产或实验环境符合要求。
2.智能控制系统：
·采用智能控制系统对洁净室的通风空调、照明等设备进行自动化控制，提高管理效率和节能效果。