光伏行业洁净室需要静电防护的主要原因是静电容易在光伏组件制造过程中造成危害以及洁净室的工艺要求。

静电对光伏产品制造过程中造成的危害：
1、破坏敏感元件：静电放电（ESD）可能导致光伏电池片内部微电路击穿或性能下降，尤其在扩散、光刻等高精度工序中，静电干扰会直接降低电池转换效率；
2、影响材料稳定性：硅片在静电环境下易吸附带电粒子，导致表面钝化层损伤或金属电极氧化，影响组件长期可靠性；
3、容易造成污染：静电吸附作用会增加空气中尘埃粒子的附着概率，影响产品表面质量；静电可能促使湿法清洗环节的化学试剂残留，引发硅片表面腐蚀或镀膜不均匀；
4、安全生产隐患：洁净室内易燃气体（如硅烷）若遭遇静电火花，可能引发爆炸事故，威胁人员与设备安全；另外，静电积累可能对操作人员造成瞬时电击，影响操作稳定性。

洁净室的工艺要求：
光伏洁净室通常需维持湿度在40%~60%（如扩散工序55±5%），过低会加剧静电积累，过高则可能引发硅片氧化，需通过离子风机等设备精准调控。
因此，光伏行业洁净室需要做好静电防护，避免对产品质量造成影响。